पहला
इसकी दोहरी परत वाली मिश्रित संरचना एकल धातु लाइनरों की तुलना में 5-10 गुना अधिक सेवा जीवन प्रदान करती है। धातुकर्म विधि से बंधित उच्च-क्रोमियम हार्डफेसिंग परत HRC 58-65 तक पहुँचती है, जो कठोर क्रोमियम कार्बाइड क्रिस्टल से भरी होती है ताकि कोयले के प्रवाह से होने वाले दीर्घकालिक घर्षण का सामना कर सके। माइल्ड स्टील बेस मध्यम प्रभाव को अवशोषित करता है और लाइनर में अचानक दरार या छेद होने से बचाता है। मानक स्टील के लाइनरों को हर 3-6 महीने में बदलने के बजाय, द्विधात्विक प्लेटें 3-5 वर्षों तक लगातार चलती हैं, जिससे वार्षिक रखरखाव के लिए आवश्यक शटडाउन की संख्या में भारी कमी आती है।
दूसरा
यह उपकरण की खराबी के कारण होने वाले आपातकालीन ब्रेकडाउन के समय को कम करता है। पतले पारंपरिक लाइनर आसानी से छेद और रिसाव का शिकार हो जाते हैं, जिससे कोयला फैल जाता है, कन्वेयर अवरुद्ध हो जाते हैं और उत्पादन को तत्काल रोकना पड़ता है। द्विधात्विक प्लेटों की मोटी मिश्रधातु परत तेजी से प्रवेश को रोकती है; मामूली सतही घर्षण भी उपकरण की आधार संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाता है। कम अचानक खराबी का मतलब है कम अप्रत्याशित आपातकालीन रखरखाव शिफ्ट और अनियोजित रुकावटों का कम समय।
तीसरा
अनुकूलित एकीकृत घटक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन समय को और कम कर देते हैं। हमारी फैक्ट्री में प्रोजेक्ट ड्राइंग के अनुसार पूरी तरह से तैयार किए गए बाइमेटैलिक वियर प्लेट्स से सुसज्जित स्टैकर-रिक्लेमर हॉपर और चूट लाइनर बनाए जाते हैं। ऑन-साइट अलग-अलग कटिंग और हार्डफेसिंग की तुलना में, पहले से तैयार वियर पार्ट्स को इंस्टॉलेशन के दौरान केवल बोल्ट या प्लग वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, जिससे प्रत्येक मेंटेनेंस विंडो में 40% से अधिक की कमी आती है।
पोस्ट करने का समय: 10 जुलाई 2026
